EL NOSTRE

FIL D'ACER GALVANITZAT

Quins són els passos clau en el procés de producció de filferro d'acer galvanitzat?

Procés de producció de filferro galvanitzat

1. Procés de trefilatge

- Pretractament de l'acer (eliminació de la capa d'òxid, taques d'oli, etc.)
- Traçat de filferros d'acer de diferents diàmetres

2. Procés de decapat

- Propòsit i importància del decapat: el decapat és un pas important en el procés de producció de filferro d'acer galvanitzat. Pot garantir la neteja de la superfície del filferro d'acer, millorar l'adhesió i la uniformitat del recobriment de zinc i, per tant, millorar el rendiment global i la vida útil del producte.
- Tipus d'àcid utilitzat (àcid clorhídric, àcid sulfúric, etc.)

3. Procés de galvanització

(1) Galvanització per immersió en calent vs galvanització elèctrica

1) Avantatges de la galvanització en calent

Excel·lent rendiment anticorrosió: la capa de zinc formada per galvanització en calent pot prevenir eficaçment l'oxidació de l'acer i allargar la seva vida útil.
Recobriment uniforme: a causa de la forma d'immersió en líquid de zinc, el gruix del recobriment és uniforme i pot cobrir parts de formes complexes.
Bona adhesió: després del tractament de la superfície i la reacció d'aliatge, l'adhesió entre el recobriment de zinc i l'acer és forta i no és fàcil de caure.
Eficàcia econòmica: la galvanització en calent té una alta eficiència de producció, és adequada per a la producció en massa i té uns costos de manteniment baixos.
Ecològic: el procés de galvanització en calent és relativament respectuós amb el medi ambient i el zinc és un material reciclable.
El filferro galvanitzat en calent de la Xina s'utilitza habitualment en la construcció, el transport, l'agricultura, etc.

2) Avantatges de la galvanització elèctrica

Recobriment uniforme: el procés de galvanoplastia pot formar una capa de zinc uniforme en peces de formes complexes, assegurant l'efecte anticorrosió.
Bona adherència: la capa de zinc galvanitzat té una forta adhesió al substrat i no és fàcil de caure.
Menor cost: el procés de galvanoplastia és relativament senzill, adequat per a la producció de lots petits i la inversió en equip és baixa.
Ecològic: el procés de galvanoplastia és relativament respectuós amb el medi ambient, els productes químics utilitzats són controlables i el zinc és un material reciclable.
Aplicacions diverses: la galvanització elèctrica és adequada per a una varietat de productes, com ara components electrònics, peces d'automòbils, etc., i s'utilitza àmpliament en diverses indústries.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. Procés de postprocessament

- Tractament de superfícies (com ara prevenció de l'òxid, recobriment, etc.)
- Proves i control de qualitat
- Embalatge i emmagatzematge

Control de qualitat estricte

Les mesures adoptades per la nostra fàbrica per controlar estrictament la qualitat de producció del filferro d'acer galvanitzat de la Xina es reflecteixen principalment en els aspectes següents:

1) Inspecció de matèries primeres

Cribratge estricte: realitzem un cribratge estricte de matèries primeres per garantir l'ús d'acer baix en carboni d'alta qualitat o acer d'alt carboni.
Proves de fàbrica entrants: totes les matèries primeres s'han de provar per a la composició química i les propietats físiques abans d'entrar a la fàbrica per assegurar-se que compleixen els estàndards.

4) Manteniment d'equips

Manteniment regular: manteniment i calibratge regulars dels equips de producció per garantir el funcionament normal i l'eficiència de producció de l'equip.
Actualització tècnica: introduïu i actualitzeu contínuament equips de producció avançats per millorar la precisió i l'eficiència de la producció.

2) Seguiment del procés de producció

Monitorització en temps real: durant el procés de producció, s'utilitzen equips de control avançat per controlar la temperatura, la humitat i els paràmetres del procés en temps real per garantir l'estabilitat de les condicions de producció.
Estandardització de processos: Desenvolupar estàndards detallats de procés de producció per garantir que tots els enllaços s'implementen d'acord amb les especificacions.

5) Formació dels empleats

Formació professional: proporcionar regularment formació professional als empleats per millorar les seves habilitats operatives i la consciència de la qualitat per garantir que tots els enllaços del procés de producció puguin complir els requisits de qualitat.

3) Inspecció de qualitat

Inspeccions múltiples: es realitzen múltiples inspeccions de qualitat en totes les etapes de la producció, inclosa la inspecció de l'aparença, la mesura del gruix del recobriment, les proves d'adhesió, etc. per garantir la qualitat del producte.
Inspeccions aleatòries periòdiques: inspeccions aleatòries periòdiques dels productes acabats per garantir que cada lot de productes compleix els estàndards de qualitat.

6) Mecanisme de comentaris del client

Recollir comentaris: establir un mecanisme de comentaris dels clients per recollir i processar ràpidament les opinions i suggeriments dels clients sobre la qualitat del producte per millorar contínuament els processos de producció i la gestió de la qualitat.

Mitjançant les mesures anteriors, com a fabricant de filferro galvanitzat, controlem estrictament la qualitat durant el procés de producció de cable galvanitzat per garantir que cada lot dels nostres productes de filferro galvanitzat i electrogalvanitzat pugui satisfer les necessitats dels clients i els estàndards de la indústria.

Tot el que heu de fer és trobar un fabricant fiable com nosaltres

Contacta amb nosaltres

Hora de publicació: 13-nov-2024

INTEGRITAT