1. Carboni (C): amb l'augment del contingut de carboni a l'acer, la resistència a la fluència i la resistència a la tracció augmenten, però la plasticitat i la resistència a l'impacte disminueixen; Tanmateix, quan el contingut de carboni supera el 0,23%, la capacitat de soldadura de l'acer es deteriora. Per tant, el contingut de carboni de l'acer estructural de baix aliatge utilitzat per a la soldadura generalment no supera el 0,20%. L'augment del contingut de carboni també reduirà la resistència a la corrosió atmosfèrica de l'acer i l'acer d'alt carboni és fàcil de corroir a l'aire lliure. A més, el carboni pot augmentar la fragilitat al fred i la sensibilitat a l'envelliment de l'acer.

2. Silici (Si): el silici és un fort desoxidant en el procés de fabricació d'acer, i el contingut de silici a l'acer mort és generalment del 0,12% al 0,37%. Si el contingut de silici a l'acer supera el 0,50%, el silici s'anomena element d'aliatge. El silici pot millorar significativament el límit elàstic, la resistència a la fluència i la resistència a la tracció de l'acer, i s'utilitza àmpliament com a acer de molla. L'addició d'1,0-1,2% de silici a l'acer estructural temperat i temperat pot augmentar la resistència en un 15-20%. Combinat amb silici, molibdè, tungstè i crom, pot millorar la resistència a la corrosió i a l'oxidació, i es pot utilitzar per fabricar acer resistent a la calor. L'acer baix en carboni que conté 1,0-4,0% de silici, amb una permeabilitat magnètica extremadament alta, s'utilitza com a acer elèctric a la indústria elèctrica. L'augment del contingut de silici reduirà la capacitat de soldadura de l'acer.

3. Manganès (Mn): El manganès és un bon desoxidant i desulfurant. En general, l'acer conté 0,30-0,50% de manganès. Quan s'afegeix més del 0,70% de manganès a l'acer al carboni, s'anomena "acer al manganès". En comparació amb l'acer normal, no només té prou duresa, sinó que també té una major resistència i duresa, cosa que millora la capacitat d'enduriment i la capacitat de treball en calent de l'acer. L'acer que conté un 11-14% de manganès té una resistència al desgast extremadament alta i s'utilitza sovint a la galleda de l'excavadora, el revestiment del molí de boles, etc. Amb l'augment del contingut de manganès, la resistència a la corrosió de l'acer es debilita i el rendiment de la soldadura es redueix.

4. Fòsfor (P): En general, el fòsfor és un element nociu en l'acer, que millora la resistència de l'acer, però redueix la plasticitat i la duresa de l'acer, augmenta la fragilitat de l'acer en fred i deteriora el rendiment de la soldadura i el rendiment de flexió en fred. . Per tant, normalment es requereix que el contingut de fòsfor a l'acer sigui inferior al 0,045% i el requisit d'acer d'alta qualitat sigui inferior.

5. Sofre (S): el sofre també és un element nociu en circumstàncies normals. Feu que l'acer sigui fràgil en calent, redueixi la ductilitat i la duresa de l'acer i provoqui esquerdes durant la forja i el laminat. El sofre també és perjudicial per al rendiment de la soldadura i redueix la resistència a la corrosió. Per tant, el contingut de sofre sol ser inferior al 0,055% i el de l'acer d'alta qualitat és inferior al 0,040%. L'addició d'un 0,08-0,20% de sofre a l'acer pot millorar la incapacitat mecànica, que normalment s'anomena acer de tall lliure.

6. Alumini (Al): l'alumini és un desoxidant d'ús habitual en l'acer. Afegir una petita quantitat d'alumini a l'acer pot refinar la mida del gra i millorar la resistència a l'impacte; L'alumini també té resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió. La combinació d'alumini amb crom i silici pot millorar significativament el rendiment de pelat a alta temperatura i la resistència a la corrosió a alta temperatura de l'acer. El desavantatge de l'alumini és que afecta el rendiment de treball en calent, el rendiment de la soldadura i el rendiment de tall de l'acer.

7. Oxigen (O) i nitrogen (N): l'oxigen i el nitrogen són elements nocius que poden entrar des del gas del forn quan el metall es fon. L'oxigen pot fer fràgil l'acer calent i el seu efecte és més greu que el del sofre. El nitrogen pot fer que la fragilitat freda de l'acer sigui semblant a la del fòsfor. L'efecte d'envelliment del nitrogen pot augmentar la duresa i la resistència de l'acer, però disminuir la ductilitat i la tenacitat, especialment en el cas de l'envelliment per deformació.

8. Niobi (Nb), vanadi (V) i titani (Ti): El niobi, el vanadi i el titani són tots elements de refinació de gra. L'addició d'aquests elements adequadament pot millorar l'estructura d'acer, refinar el gra i millorar significativament la resistència i la tenacitat de l'acer.